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    【注塑加工vip】食品包裝CPP薄膜

    Cpp是塑膠工業中通過流延擠塑工藝生產的聚丙烯薄膜。該類薄膜與bopp薄膜不同,屬非取向薄膜。嚴格來說,cpp薄膜僅在縱向方向存在某種取向,主要是由于工藝性質所致。
     
    Cpp薄膜具有如此大的吸引力,是因為成本低,與其他材料相比,具有價格優勢。然后由于流延薄膜內在的快速冷卻性質,可形成優異的光潔度和透明度。對于要求清晰度較高的包裝用途而言,這一特性使PP薄膜成為首選材料。他能提供透明窗口,使內裝物清洗可見,特別適合用于軟包裝市場。通過電暈處理后,便于使用各種工藝進行印花,這一特性能改善薄膜的最終外觀。
     
    雖然有些PP薄膜通過流延工藝進行生產,但是cpp薄膜通常指適用于層壓、金屬化和包裝等應用領域的高清晰度薄膜。
     
    Cpp的當前用途包括:服裝、針織品和花卉包裝袋;小袋;糖果外包裝;在相冊、文件夾和文件等領域代替pvc;合成紙;不干膠帶;報告封面;名片夾;圓環文件夾以及站立袋復合材料。
     
    cpp耐熱性優良,由于PP軟化點約為140°C,該類薄膜可應用于熱灌裝、蒸煮袋、無菌包裝等領域。加上耐酸、耐堿、耐油脂性能優良,使之成為面包產品包裝或層壓等領域的首選材料。其食品接觸性安全,演示性能優良都不會影響內裝食品的風味,并可選擇不同品級的樹脂已獲得所需的特性。
     
    cpp薄膜的主要特性
    1.成本低,產量高。2.比PE薄膜挺度高。3.水氣和異味阻隔性優良。4.多功能,可作為復合材料基膜。5.可進行金屬化處理。6.作為食品和商品包裝及外包裝,具有優良的演示性,可使產品在包裝下仍清洗可見。
     
    2015年全球熱塑性塑料需求量為3.357億噸,PP占聚合物總量的46%。西歐、北美和亞洲是聚丙烯的主要消耗地,占全球總需求量的80%,其中,僅日本、東南亞、和韓國就占全球PP總需求量的39%。
     
    對于未來,cpp薄膜發展趨勢是:
    1.市場份額增長。2.在要求較高的應用領域,大量采用共擠結構。3.密合特性改進。4.積垢等加工問題得一解決。5.薄膜生產、輔助操作和最終用途等領域生產效率提高。6.金屬粘合性增強。7.作為一種成本低廉的選擇方案,代替bopp薄膜。
     
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